- управляющий и силовой электрораспределительный шкаф, включающий в себя устройство плавного пуска
- несущие металлоконструкции c площадками обслуживания
- Напорная противопылевая защита дробилки и её маслостанции (вентилятор, фильтр), виброамортизаторы для посадки дробилки
- гидравлическая система дробилки, включая аккумулятор для предохранения дробилки от попадания в неё недробимого предмета
- автоматическая смазка верхнего подшипника и уплотнительного кольца Linkoln
- двигатель
- рама для установки дробилки с разгрузочной воронкой и опорой главного привода
- Пульт управления дробилкой с дисплеем
- загрузочная воронка
- конусная дробилка
Конструкция конусной дробилки HCU
1. основной вал | 5. эксцентрическая втулка | 9. зубчатая передача |
2. дробящий конус | 6. нижний подшипник | 10. станина |
3. дробящий кожух | 7. гидравлический цилиндр | 11. верхний подшипник |
4. корпус кожуха | 8. перебор |
Дробилка приводится в движение электродвигателем через клиноременную передачу. Через вал перебора и зубчатую конусную передачу вращающееся движение передается на эксцентриковую втулку, в которой с эксцентриковой посадкой, наклонно расположен главный вал, который выполняет вместе с несущим и дробящим конусом кругообразное движение. В нижней части вала имеется нижняя опорная часть, расположенная на гидроцилиндре.
Верхняя часть вала расположена в специальной конусной опорной части.
В нижней части несущего конуса установлен фланец с уплотнительным кольцом, которое предотвращает попадание пыли в пространство главных подшипников (опорной части).
Размер выходного зазора устанавливается при помощи гидравлики путем подъема и опускания дробящего конуса.
Измельчаемый материал поступает в воронку дробилки, из которой проваливается в дробящее пространство, где происходит процесс дробления. В нижней части дробящего пространства - выходном зазоре, материал разрушается, при чём в дробилках с меньшими входными отверстиями лещадный материал разрушается быстрее, тем самым снижается их количество. При попадании в дробящее пространство дробилки предмета не поддающегося измельчению, например буровой колонки, автоматически срабатывает гидравлический предохранитель. При сжатии предмета неподдающегося дроблению между конусом и кожухом пропорционально дробящему усилию возрастает давление в гидравлической цепи. При превышении заданного давления, масло из гидроцилиндра стекает в гидропневматический аккумулятор или через предохранительный вентиль в бак. Тем самым увеличивается выходной зазор и недробимый материал выходит наружу. После масло автоматически возвращается из аккумулятора в гидроцилиндр или автоматически перекачивается из бака так, чтобы размер выходного зазора установился обратно на заданное значение.
Для смазки подшипников внутри дробилки, в т.ч. для смазки зубчатой передачи применяется маслостанция. Подшипники перебора смазываются отдельно. Конусная опорная часть в верхней части дробилки и уплотнительное кольцо имеют постоянную заправку густой смазкой с возможностью автоматической подачи.
Дробилка с приводом устанавливается на единой раме на виброизоляционной резине.
Привод дробилки состоит из следующих узлов:
- электродвигатель
- шкив двигателя
- рама привода
- ограждение привода
- клиновые ремни
В составе маслостанции имеется станция смазки и гидравлическая станция.
Станция смазки выполняет смазку подшипников и зубчатой передачи в посадке эксцентрика. Станция оснащена системой электроподогрева для обогрева масла перед запуском дробилки. Для охлаждения масла в процессе работы дробилки установлена система воздушного охлаждения. Кроме этого станция оснащена оборудованием для контроля прохода возвратного масла, фильтрами для очистки масла, манометром и термометром.
Гидравлическая станция предназначена для регулировки размера выходного зазора (через гидроцилиндр) и вместе с аккумулятором образует гидравлический предохранитель перегрузки. Станция оснащена высоконапорным шестеренчатым насосом, седельным вентилем, обратным вентилем, перепускным вентилем и манометром. Аккумулятор поставляется в комплекте с заправочным и контрольным устройством.
Уровень акустической мощности Lw (A): 110 дБ
Средний эквивалентный уровень звука Lm (A): 92,6 дБ
Максимум акустического давления: 93 дБ
Пульт управления конусной дробилкой HCU
Позволяет оператору эффективно и полностью контролировать за всеми функциями дробилки.
Следить за состоянием дробилки, выводя на экран:
- информацию, поступающую с маслостанции (температуру смазочного масла и давление в сети гидравлики)
- потребляемый ток на двигателе
- величину зазора и режима регулировки зазора на дробилке
- износ дробильных элементов
- ошибки, возникающие в ходе работы
- датчик заполнения приемной воронки дробилки
и другую техническую информацию (часы работы, информацию по калибровке и пр.)
Чтобы приобрести понравившийся товар, необходимо его заказать. Например:
1. Выбрать понравившийся товар и нажать кнопку «Заказать». Заполнить форму: вписать информацию в поля: ФИО, телефон, e-mail, сообщение (если нужно). Затем вам перезвонит менеджер, чтобы согласовать условия.
2. Позвонить нам или написать на почту.
Мы работаем с юридическими лицами. Принимается безналичная оплата. Стандартные условия оплаты: 50% предоплата для начала изготовления, 50% оплат по готовности к отгрузке. Индивидуально обсуждаются иные условия оплаты.
Мы предлагаем два варианта:
1. Самовывоз со склада производства.
2. Доставка до места назначения или терминала транспортной компании (больше подходит для небольшого оборудования или запасных частей).
Стоимость доставки рассчитывается индивидуально.
На оборудование предоставляется стандартная гарантия сроком 12 месяцес с даты ввода в эксплуатацию, но не более 15 месяцев с даты отгрузки с завода-изготовителя. Индивидуально обсуждаются иные гарантийные условия.
Дополнительную информацию и вопросы Вы можете задать нашим менеджерам в разделе вопросов, по телефону или электронной почте.