ДИС Казахстан
В 2014 году был введен в эксплуатацию дробильно-сортировочный комплекс с промывкой щебня, гидроциклонной установкой обезвоживания отсева и системой замкнутого водооборота.
Работы над проектом были начаты в 2013 году. Клиент имел свое производство бетонных изделий и действующий дробильно-сортировочный завод. Для удовлетворения потребности в качественном кубовидном щебне с минимальной запыленностью была поставлена задача разработки нового участка дробления с промывкой щебня. Площадка под новый завод имела ограниченный размер и вытянутую форму. Это потребовало расположить оборудования в линию и заглубить первичный бункер и щековую дробилку. Водоемов для получения свежей воды для промывки и слива мутной воды поблизости не имелось, поэтому была применена технология замкнутого водооборота, когда вода с промывочного грохота и после выделения отсева из слива (пульпы) направлялась в радиальный осветлитель (отстойник) с подачей в него флокулянта. Флокулянт - это химическое вещество, стимулирующее за счет слабой ионизации частиц взвеси образование сгустков (хлопьев), то есть флокул. Флокулы под действием силы тяжести существенно быстрее оседают в емкости на дно, чем при естественном осаждении без из группировки, таким образом ускоряется очищение емкости с водой от взвести частиц пылевидной фракции. За состоянием воды в осветлителе и подачей флокулянта следит автоматика, задача оператора линии добавлять периодически флокулянт в дозатор. С дна осажденная взвесь в виде густой пульпы откачивается шламовым насосом, а очищенная вода с поверхности емкости перетекает в емкость чистой воды и далее насосом подается на промывочный грохот. Далее процесс циклически повторяется.
Компания «СоюзГорМаш-Инжиниринг» разработала технологическое решение и компоновочный план. Оборудование было изготовлено частично в России (щековая дробилка СМД-110, ленточные конвейера, металлоконструкции под все оборудование) на производственном предприятии группы компаний "СоюзГорМаш", частично нашим испанским партнером - компанией Alquezar (промывочный грохот, роторная дробилка BMTA, гидроциклонная установка промывки RAC, радиальный осветлитель CA). Наша компания поставила оборудование из Испании и России в Казахстан. Работы по монтажу и вводу в эксплуатацию были проведены в присутствии и с помощью нашего инженера по пусконаладочным работам и инженера из Испании по наладке осветлителя. Использование в комплексе современной роторной дробилки BMTA позволяет производить щебень, отвечающий самым жестким требованиям по качеству (кубовидности), а также, за счет современной конструкции дробилки и примеяемым сплавам (металлокерамика), снизить удельные затраты на быстроизнашивающиеся запасные части. При этом завод перерабатывает прочный песчаник, сходный по крепости с гранитами, но в силу структуры обладающий большей абразивностью и высоким содержанием оксида кремния.
Таким образом, современное оборудование и выверенные технологии позволяют не только решать экологические вопросы (применение водооборота), но также за счет более высокого качества конечного продукта, за счет значительного снижения издержек (уменьшение выхода брака на бетонном производстве) позволяют получить более высокую отдачу за произведенные инвестиции.
Работы над проектом были начаты в 2013 году. Клиент имел свое производство бетонных изделий и действующий дробильно-сортировочный завод. Для удовлетворения потребности в качественном кубовидном щебне с минимальной запыленностью была поставлена задача разработки нового участка дробления с промывкой щебня. Площадка под новый завод имела ограниченный размер и вытянутую форму. Это потребовало расположить оборудования в линию и заглубить первичный бункер и щековую дробилку. Водоемов для получения свежей воды для промывки и слива мутной воды поблизости не имелось, поэтому была применена технология замкнутого водооборота, когда вода с промывочного грохота и после выделения отсева из слива (пульпы) направлялась в радиальный осветлитель (отстойник) с подачей в него флокулянта. Флокулянт - это химическое вещество, стимулирующее за счет слабой ионизации частиц взвеси образование сгустков (хлопьев), то есть флокул. Флокулы под действием силы тяжести существенно быстрее оседают в емкости на дно, чем при естественном осаждении без из группировки, таким образом ускоряется очищение емкости с водой от взвести частиц пылевидной фракции. За состоянием воды в осветлителе и подачей флокулянта следит автоматика, задача оператора линии добавлять периодически флокулянт в дозатор. С дна осажденная взвесь в виде густой пульпы откачивается шламовым насосом, а очищенная вода с поверхности емкости перетекает в емкость чистой воды и далее насосом подается на промывочный грохот. Далее процесс циклически повторяется.
Компания «СоюзГорМаш-Инжиниринг» разработала технологическое решение и компоновочный план. Оборудование было изготовлено частично в России (щековая дробилка СМД-110, ленточные конвейера, металлоконструкции под все оборудование) на производственном предприятии группы компаний "СоюзГорМаш", частично нашим испанским партнером - компанией Alquezar (промывочный грохот, роторная дробилка BMTA, гидроциклонная установка промывки RAC, радиальный осветлитель CA). Наша компания поставила оборудование из Испании и России в Казахстан. Работы по монтажу и вводу в эксплуатацию были проведены в присутствии и с помощью нашего инженера по пусконаладочным работам и инженера из Испании по наладке осветлителя. Использование в комплексе современной роторной дробилки BMTA позволяет производить щебень, отвечающий самым жестким требованиям по качеству (кубовидности), а также, за счет современной конструкции дробилки и примеяемым сплавам (металлокерамика), снизить удельные затраты на быстроизнашивающиеся запасные части. При этом завод перерабатывает прочный песчаник, сходный по крепости с гранитами, но в силу структуры обладающий большей абразивностью и высоким содержанием оксида кремния.
Таким образом, современное оборудование и выверенные технологии позволяют не только решать экологические вопросы (применение водооборота), но также за счет более высокого качества конечного продукта, за счет значительного снижения издержек (уменьшение выхода брака на бетонном производстве) позволяют получить более высокую отдачу за произведенные инвестиции.