8 800 333-0-772
(для бесплатных звонков по России)
Союзгормаш. Наш опыт Ваш ключ к успеху
+7(812) 578-09-48
телефон в Санкт-Петербурге
+7(495)797-85-88
телефон в Москве
ГлавнаяО компанииСтатьиВыбор дробилки: стационарная, полумобильная или...

Камнедробилка: стационарная, полумобильная или самоходная

Можно сказать, что самый важный вопрос, который стоит перед будущим пользователем дробильно-сортировочного оборудования, это какое оборудование выбрать. И вопрос даже не в технологии дробления (какие типы дробилок использовать), а в том, как это оборудование будет размещено, какие инфраструктурные требования имеет, какие ресурсы будет потреблять. Важность именно этого вопроса состоит в его прямом влиянии на стоимость непосредственно оборудования и на эксплуатационные расходы с ним связанные, а также на стоимость подготовительных работ (проектных, строительных, оформление различных согласований). Попытаемся разобрать этот вопрос и наметить пути выбора.

Установки для дробления и сортировки можно разделить на категории по исполнению (возможности размещения на площадке и перемещения):

  • стационарное;
  • полумобильное (перемещаемое) на салазках;
  • мобильное (транспортируемое) на колесном ходу;
  • мобильное (самоходное) на гусеничном ходу.

 

Камнедробилка стационарная

камнедробилка на фундаментеДадим характеристику с примерами. Стационарное оборудование предполагает размещение на подготовленной площадке, на которой выполнены работы по строительству фундаментов (железобетонных) под оборудование или под их опорные металлические конструкции. Для загрузки приемных бункеров автосамосвалами требуется строительство пандуса и подпорной стенки, и чем больше бункер, тем выше надо делать пандус. Для стационарного оборудования используется серийно выпускаемое дробильное и сортировочное оборудование и агрегаты на их основе (включающие металлические конструкции для установки на фундамент и обслуживания). Главная цель при конструкторской реализации такого оборудования: задача дробления должна быть решена любой ценой - нет ограничений по массо-габаритным параметрам и одновременно накладываются строгие требования к надежности, ресурсу и ремонтопригодности, в итоге и металлоемкость оборудования растет вместе с ростом целевых показателей. То есть, если, например, заказчику нужна дробилка на кусок 1,5 метра, то и эта дробилка и последующие будут соответствующих типоразмеров, и не важно, что для их доставки понадобится решать вопросы с перевозкой очень негабаритных и крайне тяжелых грузов (хоть дробилки и будут перевозиться в разобранном до основных узлов виде), а на месте для их установки будут заливаться очень массивные железобетонные конструкции. Понятно, что как на установку, так и на возможный демонтаж оборудования нужны существенные временные и трудовые затраты. В нашей номенклатуре оборудование в стационарном исполнении представлено следующих производителей: питатели, бункеры, грохота, конвейера собственного производства; дробилки и грохота компаний DSP; центробежно-ударные дробилки, грохота и промывочное оборудование Alquezar.

Камнедробилка мобильная

камнедробилка мобильнаяПротивоположностью стационарных установок являются мобильные камнедробилки, которые можно разделить на транспортируемые и самоходные. Как следует из общего названия, главная их особенность - это отсутствие привязки к площадке и возможность легкой смены места работы. Частные же названия поясняют различия в исполнениях. Транспортируемое оборудование размещается на колесном полуприцепе, что позволяет в транспортном положении узлов установки перевозить оборудование тягачом. Для работы оборудование устанавливается на опоры (выдвижные гидравлические), сложенные узлы переводятся в рабочее положение: например, конвейера раскладываются, грохота поднимаются на нужный угол и т.п. К установке подводится электропитание, если она не оснащена дизель-электрическим генератором или работа предполагается от имеющегося внешнего источника электроэнергии. Все приводы на транспортируемых установках электрические. Без перевода оборудования в транспортное положение его не переместить. Устанавливаемое на транспортируемые установки оборудование чаще является обычным серийно выпускаемым для стационарных решений, хотя есть и специального исполнения. Это приводит к тому, что перевозка по дорогам общего пользования без разрешения на перевозку негабарита невозможна даже в сложенном виде узлов и для среднего по типоразмерам оборудования. Задача конструкторского решения для транспортируемого оборудования - реализовать возможность перемещения, пренебрегая другими параметрами. Оборудование на колесном шасси в нашей номенклатуре представлено оборудованием компаний: конусные дробилки DSP.

Камнедробилка самоходная

камнедробилка самоходная Самоходное оборудование имеет гусеничное шасси и специальную пространственную раму, особенность конструкции которой - равномерное распределение весов узлов оборудования для предотвращения опрокидывания на какую-либо сторону, у некоторых образцов техники имеются дополнительные выдвижные опоры. Собственный привод гусениц позволяет переместить оборудование по площадке в любой момент, не обязательно переводить в транспортное положение. Перевозка же между объектами по дорогам общего пользования возможна только в транспортном положении на низкорамных платформах, большие типоразмеры установок как правило негабаритны. Самоходная техника имеет в подавляющем большинстве случаев дизель-гидравлический привод (все приводы - гидромоторы), в небольшом числе представлены установки с дизель-электрическим приводом или с опциями установки электродвигателей и дизельного генератора. В первом случае питание возможно только дизтопливом, во втором как дизтопливом, так и подключением к внешнему источнику электроэнергии. Как правило для мобильной техники разрабатываются специальные версии оборудования, чтобы обеспечить максимальную компактность, возможность складывать конвейера, стенки бункера, площадок обслуживания, менять положение грохота, имеется широкий выбор дополнительного оборудования. Практически для всего имеются гидравлические приводы, упрощающие и ускоряющие перевод в рабочее или транспортное положения. Для самоходного оборудования конструктивно важны именно компактность и быстрота подготовки. Единственным по сути требованием для мобильной техники к площадке является ровность и возможность выдержать вес оборудования, опирающегося на выдвижные опоры или гусеницы. Оборудование на гусеничном шасси представлено оборудованием компаний: щековые и конусные дробилки DSP; щековые, конусные и роторные дробилки, тяжелые и финальные грохота Keestrack; минидробилки для строительных отходов BAV.

камнедробилка полумобильнаяПолумобильность подразумевает промежуточное решение между стационарным и транспортируемым, то есть дать возможность перемещать стационарное оборудование. Реализация этого исполнения оказалась довольно простой: сделать единую раму, подобную самоходной технике, но без колесного или гусеничного шасси, а с салазками (лыжами), и использовать стандартное оборудование. Перевозка на существенные расстояния возможна только на низкорамных платформах, по площадке же при необходимости можно перетащить, зацепив бульдозером, например. Этому способствует низкий центр тяжести таких установок, специальное исполнение для низкой высоты имеют только конвейера и сама рама установки. Оборудование полностью электрическое. Очень большая площадь опоры салазок позволяет работать без фундаментов или бетонных плит. Необходимо отметить, что часть зарубежных производителей отказалось от термина стационарное оборудование, часть переориентировалась на мобильные или полумобильные решения, а часть, несколько изменив опорную конструкцию агрегатов дробления и сортировки, просто стала называть оборудование полумобильным, это характерно и для отечественных производителей. камнедробилка на салазках  Для высокопроизводительных решений (значит тяжелого оборудования) использование полумобильных опор вызывает некоторые сомнения, хотя это вполне рабочий вариант, но придуманный скорее для упрощения подготовки площадки и использования более привлекательного названия, так как при высоком расположении центра тяжести оборудования на стандартных (высоких) опорных металлоконструкциях с салазками перемещение по площадке возможно только автокраном и автотранспортом с частичной разборкой агрегата, аналогично осуществляется перемещение на существенные расстояния. Однако для комплексов с малой и средней производительностью действительно возможна такая доработка опор агрегатов и размещение оборудования без фундаментов и крепления. Полумобильные решения на салазках  мы предлагаем как на базе нашего собственного оборудования, так и оборудования компаний DSP и Alquezar.

Ниже приведены основные достоинства и недостатки каждого вида исполнения дробильно-сортировочного оборудования.

Основные достоинства и недостатки стационарных камнедробилок

ДостоинстваНедостатки
Высокий коэффициент использования оборудования Большие капитальные затраты на строительство фундаментов, пандуса (при необходимости) и технологических металлоконструкций
Высокая надежность и большой ресурс работы оборудования Необходимость оформления объемной проектной и разрешительной документации
Высокая производительность по горной массе Высокие расходы на транспортировку оборудования и ввод в эксплуатацию
Низкие эксплуатационные расходы Высокие расходы на транспортировку горной массы (транспортировка от карьера осуществляется автотранспортом)
Большой вес. Стационарное оборудование неограниченно не только в размерах, но и в весе, что позволяет делать более надёжное и устойчиво работающее оборудование Большой вес. Зачастую производители делая оборудование очень надёжным забывают, что потребители выбирают в первую очередь по цене вес оборудования и его стоимость - связанные вещи

Основные достоинства и недостатки полумобильного дробильно-сортировочного оборудования (на салазках, лыжах)

ДостоинстваНедостатки
Меньшие капитальные затраты на строительные работы* Требования к подготовке рабочей площадки: оборудование должно быть размещено на относительно ровной горизонтальной поверхности
Снижение временных и трудовых затрат на ввод в эксплуатацию* Существенные расходы на транспортировку оборудования и ввод в эксплуатацию
Возможность перемещения оборудования по технологической схеме и по площадке Для загрузки установок первичного дробления используются только экскаваторы или погрузчики (ограниченный объем приемных бункеров), если не используется специальный модульный приемный бункер большого объема
Снижение расходов на транспортировку горной массы  
Низкие эксплуатационные расходы  


* по сравнению со стационарным оборудованием

Основные достоинства и недостатки мобильного дробильно-сортировочного оборудования на колесном шасси

ДостоинстваНедостатки
Значительно меньшие капитальные затраты на строительные работы (или не требуются вовсе)* Требования к подготовке рабочей площадки: оборудование должно быть размещено на относительно ровной горизонтальной поверхности
Быстрый ввод в эксплуатацию* Для загрузки установок первичного дробления используются только экскаваторы или погрузчики (ограниченные объемы приемных бункеров), если не используется специальный модульный приемный бункер большого объема
Практически свободное перемещение оборудования по технологической схеме и по площадке Коэффициент использования оборудования ниже* (при работе без модульного бункера, в силу невозможности загрузить оборудование)
Снижение расходов на транспортировку горной массы Расходы на организацию снабжения дизельным топливом (при работе от генератора)
Низкие затраты и простая организация перемещения между объектами Повышенные требования к квалификации обслуживающего персонала*
Отсутствие зависимости от источника электроснабжения (использование дизельных генераторов)  
Требуется малая площадь для развёртывания и эксплуатации оборудования  


* по сравнению со стационарным оборудованием

Основные достоинства и недостатки самоходного дробильно-сортировочного оборудования на гусеничном шасси

ДостоинстваНедостатки
Не требует капитальных затрат на строительные работы Требования к подготовке рабочей площадки: оборудование должно быть размещено на относительно ровной горизонтальной поверхности
Самый быстрый из всех типов ввод в эксплуатацию и перевод в транспортное положение Для загрузки установок первичного дробления используются только экскаваторы или погрузчики (ограниченные объемы приемных бункеров)
Свободное перемещение оборудования по технологической схеме и по площадке Высокие эксплуатационные расходы (больше установлено различных узлов и элементов - больше обслуживания и выше вероятность отказа, высокая частота обслуживания гидравлической системы и дизельного двигателя: замены масел, фильтров и т.п.)
Снижение расходов на транспортировку горной массы Необходимость при проведении взрывных работ прекращать работу оборудования и перемещать его в безопасную зону, тем самым снижая коэффициент использования оборудования
Отсутствие зависимости от источника электроснабжения (использование дизельных двигателей или дизельных генераторов) Малые объемы складов готовой продукции (незначительное увеличение склада возможно при использовании специальных мобильных конвейеров-штабелеукладчиков)
Возможность использования оборудования уже на стадии строительства дорог к будущему карьеру Неравномерная подача питания на 2 и 3 стадии дробления из-за малого объёма приёмных бункеров, именно из-за этого получить щебень с улучшенной формой является очень сложной задачей
Требуется малая площадь для развёртывания и эксплуатации оборудования Более низкая производительность по горной массе, так как коэффициент использования оборудования примерно на 30% ниже, чем у стационарного оборудования
  Зачастую для мобильного самоходного оборудования применяются специальные, облегчённые, уменьшенные в габаритах версии оборудования, что сказывается на их надёжности
  Ремонтные работы вызывают трудности в связи с труднодоступностью некоторых узлов из-за компактности самоходного оборудования
  Расходы на организацию снабжения дизельным топливом
  Повышенные требования к квалификации обслуживающего персонала

Сравнительное положение оборудования различных исполнений

ХарактеристикаСтационарноеПолумобильное на салазкахМобильное на колесном шассиСамоходное на гусеничном шасси
Мобильность

нет

3

2

1

Капитальные затраты на строительство

4

3

2

1

Расходы на транспортировку сырья

4

2

2

1

Зависимость от источника электроэнергии

3

3

1

1

Удобство изменения схемы

4

3

1

1

Удобство модернизации оборудования

1

2

4

4

Коэффициент использования оборудования

1

2

2

4

Эксплуатационные расходы

1

2

3

4

Стоимость оборудования

1

2

3

4

Позиция определяет место в сравнительном положении, чем выше место, тем лучше, то есть: первое место по эксплуатационным расходам, означает наименьшие расходы, первое место по стоимости, означает наименьшую стоимость.

Из приведенных выше таблиц видно, что каждый вид оборудования имеет свои особенности эксплуатации. Стационарное оборудование существует во всех типоразмерах от лабораторного, до высокопроизводительного (и очень высокопроизводительного), на его основе можно создать установки практически любой ценовой категории, производительности и сложности технологической схемы (например, заложенной вариабельности получаемых продуктов дробления). Главными недостатками стационарного оборудования являются большие капитальные затраты и сложность изменения схемы: то есть переставить что-то местами направить потоки по другому, если это не было заложено в схему изначально не получится, так как изменение схемы влечет перемещение сразу нескольких единиц оборудования, а это связано с капитальными строительными работами в том числе. С другой стороны модернизация стационарного оборудования самая простая: снять старую или вышедшую из строя единицу с опорных металло- или железобетонных конструкций и поставить новую (может с небольшими доработками опор) очень легко и минимально по затратам. Полумобильное оборудование обладает всеми недостатками и преимуществами стационарного оборудования, имеет несколько большую стоимость (в силу единых более сложных и тяжелых металлических конструкций), но имеет и положительное отличие: возможность перемещать оборудование по площадке, легко модернизировать дополнительным оборудованием и менять схему работы, использовать при необходимости отдельные установки как самостоятельные единицы с непосредственной загрузкой исходного материала. Мобильное (колесное или гусеничное) при возможности легко его перемещать по площадке и по схеме и практически не зависеть от имеющегося пространства, а также от электроснабжения (возможность работать в глухой местности), имеет два главных недостатка: самые большие эксплуатационные расходы по сравнению с полумобильным или стационарным оборудованием и меньшую производительность, не говоря о наибольшей стоимости самого оборудования и тому, что оно не подлежит модернизации (необходимо менять всю установку на другой типоразмер, так как оборудование в составе установки пригнано по размерам и ничто другое не войдет вместо имеющегося). Такие высокие расходы объясняются тем, что при одинаковых сравнительно расходах на быстроизнашиваемые части дробилок, конвейеров, грохотов, у мобильных решений (особенно самоходных с дизель-гидравлическим приводом) добавляются расходы на обслуживание дизельного двигателя и гидравлических приводов (при наличии), а замена фильтров и масел должна производиться с довольно высокой частотой. Мобильное исполнение на колесах в этом случае несколько выигрывает у самоходного, если работает от электросети. Меньшая производительность связана с ограниченными возможностями по загрузке мобильной техники, реально достижимая производительность по загрузке мобильной техники 200-250 т/ч, т.к. объемы бункеров на мобильной технике обычно от 4 до 7 м3, что позволяет загружать их только средним экскаватором или ковшовым погрузчиком. Самоходное оборудование на гусеничном ходу из-за своей мобильности очень интересно при необходимости постоянного перемещения и небольших или средних объемах работы, т.е. идеально для разработки русел рек, первичного дробления в карьере, выделению сразу в отвал неперерабатываемого песка в карьерах, разрабатывающих ПГС и т.п. Также оно очень удобно для начала разработки карьеров, когда важно начать работать и получать прибыль от вложенных средств в максимально короткие сроки, а стационарное оборудование требует времени на производство, строительные работы и монтаж, что занимает существенно больше времени и замораживает оборотный капитал. Поэтому для серьезных проектов можно  организовать освоение в два этапа: с начала с мобильной гусеничной техникой, а потом со стационарной или полумобильной (которая упрощает некоторые вопросы оформления эксплуатационно-разрешительной документации).

Основными достоинствами мобильной техники для дробления и сортировки являются возможность ее легкого перемещения с карьера на карьер и в пределах карьера и быстрый ввод в эксплуатацию. Поэтому мобильное оборудование на гусеничном шасси рекомендуется использовать при производительности карьера до 0,5 млн. тонн горной массы в год. В случае, когда годовая производительность карьера больше 0,5 млн. тонн, рекомендуется установка мобильной техники только на 1-ю стадию дробления, далее материал транспортировать на дробление на стационарном или полумобильном оборудовании. Для получения мелких фракций кубовидного щебня в 3-х стадиальных схемах мы не рекомендуем использование самоходного оборудования по следующим причинам:

  • малая ёмкость приемных бункеров обуславливает перебои в технологических потоках;
  • для производства кубовидного щебня необходимо использовать схему дробления в замкнутом цикле с грохочением, это позволяет получать более качественный кубовидный щебень заданной крупности.

При работе в цикле существенно сокращается производительность комплекса, а площадь грохочения для эффективного вывода готового класса требуется значительно больше. Увеличение производительности путем увеличения площади грохота (если дробилка позволяет) для мобильной техники невозможно: надо менять установку грохочения на больший типоразмер, а если такого нет, то ставить параллельно вторую линию (а не только второй грохот, так как загрузить два мобильных грохота с одной дробилки технически сложная задача).

Истина всегда где-то посередине, так каждое из типов дробильно-сортировочной техники стремится взять недостающие ему качества. Примеры:

  • стационарное оборудование делают менее массивным, увеличивая скорость работы дробильных узлов, оптимизируя материалы
  • все большую популярность получают полумобильные решения - стационарное оборудование на салазках, что позволяет перетаскивать оборудование по площадке и отказаться от анкерного крепления, тем самым снижая требования к площадке при монтаже и имея все преимущества стационарного оборудования,
  • скорость развёртывания мобильного оборудования на колёсах всё больше приближается к гусеничному, а расходы меньше.

В любом случае, требуется провести технико-экономическое сравнение вариантов установки оборудования разного исполнения. Наш опыт и широкая номенклатура позволяют решить любую задачу дробления и предложить при этом оптимальный путь, а также дать альтернативы, исходя из Ваших требований.

Как с нами связаться

Союзгормаш-Инжиниринг

199034, Санкт-Петербург, 13 линия, д.6-8 лит.А
тел./факс: +7(812)578-09-48
8 800 333-0-772 бесплатно внутри России
Email: mail@sgm-eng.ru

Союзгормаш

121087, г. Москва, ул. Барклая, д. 6, строение 5,
Бизнес Центр “Барклай Плаза II”, офис 232
Тел./факс: +7(495)797-85-88
Email: gormash@sgormash.ru
Skype:sgormash

 

Группа компаний СоюзГорМаш поставляет дробильно-сортировочное оборудование по всей России и СНГ. Наши клиенты находятся в Москве и Подмосковье, Краснодарском крае, Екатеринбурге, Перми, Дагестане, на Дальнем Востоке и в многих других регионах. Они доверили нам решение своих задач, так как мы предлагаем лучшее.

  • <
  • >
Наша компания является дилером:

Davon Чехия.
Стационарные бутобои для разрушения негабаритов Стационарные бутобои для разрушения негабаритов
BAV Великобритания.
Ковши-дробилки и минидробилки для строительного мусора Ковши-дробилки и минидробилки для строительного мусора