Питатели
Немаловажную роль в технологических линиях играют питатели, с них всё начинается. Питатели необходимы, чтобы равномерно подавать загружаемый различными способами материал. Делятся они по органу способу подачи материала. В нерудной промышленности наибольшее распространение получили следующие типы питателей:
- вибрационная
- пластинчатый
- ленточный
- качающийся
У каждого типа питателей есть свои достоинства и выбор подходящего под задачу питателя это не менее важно, чем качество и надёжность дробилки.
Вибрационные питатели
Движение материалу передаётся вибрацией от возбудителя к лотку и далее на материал.
Питатели вибрационного типа характеризуются простотой конструкции и хорошей масштабируемостью. Может комплектоваться колосниковой решёткой для разделения взорванное горной массы на два класса: надрешётный (крупнее расстояние между колосниками) и подрешётный. Колосники снижают требование к производительности к первой стадии, что положительно сказывается на капитальных и эксплуатационных расходах. Используется для среднекускового и мелкого материала.
Вибрационные колосниковые питатели PVR
Вибрационные колосниковые питатели предназначены для континуальной дозировки кусковых, зернистых и сыпучих материалов из загрузочной воронки в рабочий агрегат или в смежные транспортные и дробильные устройства. Питатель применим на участках переработки камня.
К отличным эксплуатационным параметрам вибрационных колосниковых питателей относятся:
- высокая надежность в эксплуатации
- низкие эксплуатационные и регламентные расходы
- высокая производительность
- простота замены запчастей
- простота в обслуживании и уходе
Основные характеристики вибрационных колосниковых питателей.
- Колосниковый ярус питателя позволяет частично отсортировать подрешетный класс.
- Для регулировки производительности предназначен преобразователь частоты регулирующий обороты электродвигателей.
- Предусмотрена простая замена колосников, позволяющая регулировать ширину зазора.
Основные технические параметры
тип | ширина питателя | длина питателя | длина колосникового яруса | вход | производительность | э/двигатель |
---|---|---|---|---|---|---|
мм | мм | мм | мм | т/час | кВт | |
PVR 1200x6000 | 1200 | 6000 | 2x1000 | 1000x800x800 | 400 | 2x18,5 |
PVR 1400x6000 | 1400 | 6000 | 2x1000 | 1100x900x900 | 500 | 2x18,5 |
PVR 1550x6000 | 1550 | 6000 | 2x1000 | 1250x1000x1000 | 600 | 2x22 |
Производительность указана при насыпном весе материала 1,6 т/м3 и уклоне днища питателя 5°.
Лотковые питатели ZP
Лотковые питатели предназначены для дозировки комовых и зернистых материалов.
Применяются на участках переработки ископаемых для дозировки из приемных воронок в грохоты грубой сортировки или дробилки. Образуют днище приемных воронок.
К отличным эксплуатационным параметрам лотковых питателей относятся:
- высокая надежность в эксплуатации
- низкие эксплуатационные и регламентные расходы
- высокая производительность
- простота замены запчастей
- простота в обслуживании и уходе
Основные характеристики лотковых питателей
- Объем дозировки можно регулировать скачкообразно путем регулировки хода и плавно с помощью преобразователя частоты.
- Лотковые питатели сконструированы для тяжелых условий и могут круглогодично эксплуатироваться во влажной и запыленной среде.
- Днище лотка обшито сменными броневыми плитами из высокоизносостойкого материала.
- Питатели поставляются с сокращенной компоновкой приводной части с классическим редуктором и кривошипным механизмом (вариант «А») или с гидравлическим приводом, расположенным под лотком (вариант «Б»).
Основные технические параметры
тип | ширина питателя | длина питателя | вход | производительность | э/двигатель |
---|---|---|---|---|---|
мм | мм | мм | т/час | кВт | |
ZP 650 | 650 | 2500-4000 | 500 | 130 | 5 - 7 |
ZP 800 | 800 | 3000-4500 | 650 | 200 | 7 - 10 |
ZP 1000 | 1000 | 3500-5000 | 800 | 400 | 14 - 16 |
ZP 1250 | 1250 | 4000-5500 | 1000 | 585 | 20 - 29 |
ZP 1600 | 1600 | 4500-6000 | 1300 | 775 | 31 - 37 |
ZP 2000 | 2000 | 5000-6500 | 1600 | 1050 | 37 - 50 |
Производительность указана при насыпном весе материала 1,6 т/м3.
Пластинчатые питатели CPLP, CPLD, CPLDT
Пластинчатые питатели предназначены для равномерной подачи или объемной дозировки кусковых и зернистых материалов при температуре до 200 °C.
Питатели CPLP предназначены для материалов мелких фракций после дробления.
Питатели CPLD и CPLDT применяются главным образом для подачи грубозернистых и кусковых фракций в составе технологических участков переработки и первичного дробления.
К отличным эксплуатационным параметрам пластинчатых питателей относятся:
- высокая надежность в эксплуатации
- низкие эксплуатационные и регламентные расходы
- высокая производительность
- простота замены запчастей
- простота в обслуживании и уходе
Основные характеристики пластинчатых питателей
- Питатели CPLP могут устанавливаться либо в горизонтальной плоскости – для выгрузки материала из закрытого бункера, либо под уклоном до 18° при подаче из открытой воронки.
- Питатели CPLD и CPLDT устанавливаются под углом до 20° под открытой воронкой.
- Просыпь мелких фракций может устраняться подвесным разгрузочным конвейером
- Производительность подачи регулируется с помощью преобразователя частоты, вариатора или асинхронного двигателя с переключением полюсов.
Основные технические параметры
тип | ширина питателя | длина питателя | макс. слой материала | производительность | э/двигатель |
---|---|---|---|---|---|
мм | мм | мм | т/час | кВт | |
CPLP 500 | 500 | 2400 - 8000 | 100 | 10 - 60 | 1,5 - 15 |
CPLP 650 | 650 | 150 | 20 - 120 | ||
CPLP 800 | 800 | 200 | 30 - 200 | ||
CPLP 1000 | 1000 | 250 | 50 - 320 | ||
CPLP 1200 | 1200 | 300 | 75 - 480 |
тип | ширина питателя | длина питателя | макс. слой материала | производительность | э/двигатель |
---|---|---|---|---|---|
мм | мм | мм | т/час | кВт | |
CPLD 800 | 800 | 2500 - 12000 | 400 | 30 - 150 | 5,5 - 42 |
CPLD 1000 | 1000 | 600 | 55 - 265 | ||
CPLD 1200 | 1200 | 800 | 90 - 410 | ||
CPLD 1600 | 1600 | 800 | 160 - 740 | ||
CPLDT 1600 | 1600 | 1200 | 160 - 740 | ||
CPLDT 2000 | 2000 | 1500 | 225 - 1050 |
Производительность указана при насыпном весе материала 1,6 т/м3.